신차 컨디션 유지되도록 유리막코팅!!/볼보 XC90/ 광택 /수원 영통 광교 /153디테일링 / 경기 수원

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안녕하세요~

수원 영통 광교

프리미엄 외장관리 디테일링 센터

153디테일링입니다,

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무더운 여름이 지나고

벌써 10월로 접어들어 기온이 많이 내려가네요~

건강에 많이 유의하셔야 할듯합니다.

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오늘 저희 센터에

볼보 XC90

입고되었습니다.

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신차 출고 시에

유리막 코팅을 시공 받아오셨는데

영~~~맘에 안 드셔서 다시 시공하시기 위해

방문해 주셨습니다.

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보통 차량 출고 시에 영업사원이

유리막 코팅이라던가 하는 부분을

서비스로 해준다고 하지만..

여러 가지 제약이 있어 제대로 된 코팅을

해주는 곳이 거~의 없다고 해도 무방합니다.

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유리막 코팅을 위한 광택 작업이 진행돼야 하며

생활보호 PPF 필름 등의 작업으로

다시 신차 컨디션으로 복원해 드리겠습니다~

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유리막 코팅으로 다시 태어나기 위한

"볼보 XC90"

현재 상태는

도장면을 가까이서 보니

석회 물이 흘러내린 흔적이 보이네요.

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석회 물오염은 산성 계열의 성질을

가지기 때문에 도장면에 스며듭니다.

따라서 석회 물 전용 제거제로 작업 후

남은 자국을 정밀 광택으로 복원해야만

최상의 결과를 보실 수 있습니다.

그밖에 차량 외관에

워터 스팟과 같은 오염들이 있을 것으로 보입니다.

전면 유리 유막도 심해 보이고

차량의 하단부 쪽은 흙먼지 같은

이물질도 많이 보입니다.

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각 오염에 맞게 전용 케미컬을 사용

도장면에 무리가 안 가게 하는

광택 전처리 세차를 진행 후

정밀 광택을 진행합니다.

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광택 유리막 코팅 시공 전

실내 디테일링을 먼저 시작합니다.

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실내의 먼지는 외부에 달라붙게 되므로

깔끔하게 실내부터 디테일링 시작합니다.

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시공 전 시공 후

플로 매트를 걷어내고 보니 모래 등

이물질 이 보이네요.

청소기, 에어브러시, 고압스팀, 실내 클리너 등을

디테일링 브러시와 함께 이용

말끔하게 클리닝해드리고

페달의 흙먼지까지 정리해 드렸습니다.

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차량 내부의 디스플레이 액정은

손의 유분기로 지저분해졌고

송풍구에는 먼지가 있습니다.

깔끔하게 클리닝 진행되었습니다.

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기어노브주변의 하이그로시는

가장 손때가 많이 타는 부분이며

컵홀더 이물질과 기어노브 주변 하이그로시

깔끔하게 클리닝 되었습니다.

아직은 신차라 시트의 오염은 심하지 않았으나

깔끔하게 정리해 드렸습니다.

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이번 볼보 xc90의 경우 아직 운행 거리가 많지 않아

큰 오염은 없었으나 깔끔하고

쾌적한 실내로 클리닝 진행되었습니다.

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쾌적하고 상쾌함이 오래 유지되시길 바라며

외부의 광택과 유리막 코팅 진행을 함께 보시겠습니다.

정밀광택전

디테일링 세차(광택전 전처리) 진행합니다.

신차여도 운행도 하셨고 또한 신차 출고 전에

철분이나 각종 오염이 있을 수 있습니다.

광택전 먼저 말끔하게 케미컬로 정리를 진행해야

최상의 퀄리티를 가진 도장면으로 만들 수 있습니다.

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광택 작업한다고 전처리 디테일링을

대충 정리하고 하면

오히려 광택 작업에 방해가 되어

최상의 퀄리티를 만드는 데

걸림돌이 됩니다.

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철분 제거는 철분 제거제를 이용

안전하게 제거해 줍니다.

어떠한 작업을 하던지 모든 작업은 도장면에 최소한의 대미지를 주는 작업이 아야 합니다.

철분, 타르 등 오염물을 무조건 클레이 바 같은

거친 장비로 클리닝 진행하면

도장면의 스크래치는 피할 수 없습니다.

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타르 역시 타르 제거제를 이용 도장면에 손상 없이

부드럽게 제거해 줍니다.

물론 광택 작업 예정으로 정리하면 된다 생각하겠지만

안 해도 되는 작업을 진행함으로써

도장면의 부담을 더 주는 불필요한 행위입니다.

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유막 제거도 전처리 세차 시에

습식으로 진행하게 되는데

유막 제거 전용 풀리셔 및

패드와 유막 제거용 컴파운드를 이용하여

진행합니다.

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간혹 도장용 컴파운드와

도장용 패드로 광택 시 진행하기도 하는데

또한 유리의 미세한 유분기는 아무리

유분 제거를 한다고 해도

미세하게 남는 경우가 많아 추후 발수코팅 시

유리에 안착이 안될 수 있습니다.

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그래서 습식으로 확실하게 작업 진행하기 위해

전처리 디테일링 시 유막 제거 작업을 진행합니다.

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틈새의 스케일과 크롬의 때들도 전용 클리너를 이용

말끔하게 정리해 줍니다.

크롬은 생각보다 열에 취약합니다.

렇기 때문에 광택기를 돌리게 되는 경우는

거의 마지막 수단이 되어야 하며

크롬 세척제로 오염은 어느 정도 정리 가능합니다.

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만약 하단부의 고착화된 타르 같은 이물질이 있다면

클레잉 작업으로 최대한 진행합니다.

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이렇게 최대한 케미컬로 도장면의

이물질을 정리해 주면

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도장면의 스크래치가 더욱 선명하게 보여

정밀 광택 진행 시에 최대의 효과를 볼 수 있습니다.

도어 컵 에지의 PPF도 다시 요청하셔서

깔끔하게 제거 후 작업 진행합니다.

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휠 타이어 클리닝은 휠 하우스 안쪽과

철분 제거와 휠 전용 클리너를 이용

이 너람, 볼트 홈 등 깔끔하게 클리닝 진행합니다.

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휠 타이어 클리닝까지 완료되면

남은 잔여 약품을 정리해 주기 위해

미트 세차를 진행 전처리 디테일링을 마무리해 줍니다.

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이렇게 광택 전처리 디테일링에서

도장면의 거의 모든 이물질을 제거해

최상의 퀄리티의 광택 결과를 보기 위한

기초작업을 완료합니다.

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도장면의 오염에 가려져서

잘 안 보이던 미세한 스크래치들이

조명 주변으로 보입니다.

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전 후

정밀 광택 진행에 있어

마스킹은 필수이며 헤드라이트, 그릴, 크롬 등등에 의해

상할 수 있습니다.

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이어서 자체 제작한 조명을 이용

도장면 상태를 확실하게 파악하면서

광택 작업을 진행합니다.

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광택 작업은 초벌, 중벌, 마무리 순으로 진행되며

초벌은 양모 패드로 큰 스크래치 위주의 작업

중벌은 양포 패드 작업 시 생긴 스월 마크 제거

마무리는 미세 스크래치 제거 및

잔여 광택제를 제거하며

광도 상승을 위한 작업이 진행됩니다.

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좁은 부위나 굴곡진 부위는

3인치 내지 1인치 광택기를 이용

주변에 문제가 생기지 않도록 작업 실시합니다.

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이번 차량은 신차로 출고된지는 오래되진 않았기 때문에

큰 스크래치는 많지는 않았지만

최상의 유리막 코팅 퀄리티를 위해 진행합니다.

하이그로시 부분은 출고되자마자부터

스크래치가 발생하므로

깔끔하게 정리해 줍니다.

정밀 광택으로 도장면의 상태가

최상의 상태가 되었네요~

정밀 광택은 보통 1박2일 정도의 시간이 소요되며

차량 상태에 따라 달라질 수도 있습니다.

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광택으로 최상의 도장은 되었지만

오랜 시간 유지되시도록

유리막 코팅 시공하기 전 생활보호 PPF

주유구, 트렁크 리드 도어 컵, 에지 등등을

먼저 작업해 줍니다.

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유리막 코팅 시공 전 모든 최상의 컨디션의

"볼보 XC90"

오랜 시간 유지되시도록 유리막 코팅 시공 시작합니다.

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정밀 광택 시공이 완료 된 이후

후처리 세차를 진행 차량 틈새의 광택 먼지

잔여 광택 물 등을 정리해 줍니다.

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어느 정도 물기가 마른 후

유리막(세라믹) 코팅 진행합니다.

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유리막(세라믹) 코팅은 도장면에

얇은 피막을 형성해 줌으로써

발수, 방오, UV 차단, 슬릭 등의 기능을 가지게 되어

도장면의 오염 및 변색을 방지해 줍니다.

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먼저 전체 유리 발수코팅 진행합니다.

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전체 유리에 유리 발수코팅제를 도포 후

일정 시간 후 유리 발수코팅제를 걷어내면

유리 표면에 코팅 막이 형성됩니다,.

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이 코팅 막은 유리에 물과 이물질이

달라붙지 않게 만들어주는 기능을 가집니다.

이 기능은 특히 비 오는 날 운행 시

유리에 물이 붓지 않게 만들어 주며

저속에서는 흘러내리고

고속에서는 바람에 밀여 올라가게 되어

와이퍼 작동을 최소화할 수 있도록 만들어 줍니다.

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또한 오염물도 잘 안 붙게 돼서 세차 시 편해져서

깔끔한 유리를 보실 수 있습니다.

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유리 발수코팅이 완료되면 유리막 코팅에 시공합니다.

도장면 유리막(세라믹) 코팅은

도장면에 곱게 펴 발라주며

유리와 마찬가지로 일정 시간을 거쳐

경화시킨 후 걷어 내주면

도장면에 강한 피막을 형성하게 됩니다.

도어 안쪽 필러 및 도어 틈까지

유리막(세라믹) 코팅 작업 진행합니다.

이 부분은 비 오거나 세차 시 물이 흐르는 부분인데

물기 제거가 안될 시에 워터 스팟이

많이 생기는 부분이라

안쪽까지 코팅을 진행 워터 스팟 오염을 방지해 줍니다.

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유리막(세라믹) 코팅으로 피막이 형성되면

물방울이 퍼지지 않고

동그란 형태로 잘게 맺혀지게 되어

바람 등에 날아가거나 흘러내리게 됩니다.

따라서 오염이 적게 진행되어

차량관리에 도움을 줍니다.

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휠 타이어의 경우

클리닝 진행 후 휠과 타이어에 휠 발수코팅과

타이어 드레싱을 진행

오염이 잘 닦이도록 해 드렸습니다.

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이런 공정들이 하나하나 단계별로 층층이 쌓여야

최상의 퀄리티의 유리막 코팅을 만들어 낼 수 있습니다.

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그럼 최종 결과물을 보시겠습니다~

외부서 작업 결과물 확인은 필수입니다.

유리막(세라믹) 코팅의 잔여물은 실내조명 상태에서는 잘 안 보이는 경우가 많습니다.

외부 자연광 상태에서 확인해 보면서 제거해 줍니다.

모든 시공이 완료되어 출고 전입니다.

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도장면의 광택으로 한껏 올라온 채도와 광도를

유리막(세라믹) 코팅으로 한층 더 상승시켜

최상의 컨디션을 유지하실 수 있도록

시공해 드렸습니다.

전체 유리에도 유리발수코팅이 완료되어서

깔끔한 유리 오랜 시간 보실 수 있으시고요~

캐릭터 라인 하나하나 살아있는 모습이며

휠 타이어 역시 타이어 드레싱으로 깔끔함이

유지되시도록 시공해 드렸습니다.

모든 시공이 끝나 출고 전

"볼보 XC90"

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언제나 믿고 맡겨 주시는 만큼

최선을 다해 시공해 드리며

완벽한 하나가 완벽한 전체를

기본이 탄탄하고 정성이 가득한 시공

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"153디테일링"

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긴 글 봐주셔서 감사합니다.

행복한 하루 보내세요~

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▲▲ 신차 구입 후 관리는 이렇게 ▲▲

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▲▲ 중고차 구입 후 관리는 이렇게 ▲▲

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