신차 느낌으로 실내외 복원!!/ 벤츠S500 정밀 광택/실내 가죽 코팅 /수원 영통 광교 / 153디테일링 / 경기 수원

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요즘 날씨가 비는 안 오고

비가 오면 또 확 내리고

무더운 날씨가 연속이네요

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이런 날씨는 건강관리도 쉽지 않지만

차량관리는 더더욱 어렵습니다.

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비가 오면 또 확 쏟아지고

바로 말라버리고 워터 스팟이 잘 생기는 시기입니다.

이럴 때일수록 차량관리에 유의해 주셔야

쾌적한 차량 컨디션을 유지하실 수 있으십니다.

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금일 진행될 포스팅은

벤츠 S500 차량이며

최근 이벤트 진행 중인

정밀 광택 & 실내 가죽 코팅

시공입니다.

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각종 오염으로 쾌적함을 잃어버렸던

벤츠 S500

다시 태어나는 과정을

함께 보시겠습니다.

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다시 태어나게 될

벤츠 S500

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차량 외관 전체 영역에 먼지 와 오염으로

흰색이 뿌옇게 보이는 상태입니다.

워터 스팟과 각종 이물질들이

차량의 유리와 도장면, 휠 이너림 안쪽까지 붙어 있는데

세심한 작업이 동반되지 않으면

도장면에 추가 스크래치가 발생할 수 있으므로

전처리 디테일링에서 꼼꼼하게 클리닝 진행합니다.

차량의 하단부에는 타르와 흙먼지등이

많이 존재 할듯합니다.

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이 정도의 오염 상태에서는

전처리 디테일링이 필수입니다.

도장면의 스크래치와 워터 스팟 등이

잘 안 보일뿐더러 지저분한 오염으로 인해

도장면이 더 상할 수 있습니다.

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최상의 도장면을 위해선 광택전

디테일링 세차를 진행하며

도장면의 각 오염에 맞는 전용 케미컬과

디테일링 브러시 등을 이용

세심한 전처리 디테일링을 진행합니다.

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또한 엔진룸과 전면 그릴 부분의 먼지와 이물질이 많이 있네요

엔진룸의 분진은 엔진 효율이 떨어질 수도 있다고 합니다.

주기적인 클리닝이 필요하고

엔진룸 클리닝은 광택 후 광택 분진이 엔진룸 안쪽으로

들어가기 때문에 추가작업이 아닌 필수 작업입니다.

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실내도 관리가 되지 않아 센터패시아 액정과

각 도어트림 손잡이에 유분기와

손때 자국이 많이 있네요~

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시트의 경우 오염이 보이는 상태이고요~

쾌적함을 잃어버렸습니다.

매트를 걷어낸 플로 매트는 이물질과 흙먼지가

매트 가장자리 자국 따라서 보이네요~

실내의 경우 클리닝 후

실내 가죽 코팅까지 예정되어 있으므로

최대한 안전하게 가죽 손상이 가지 않도록

전용 케미컬과 고온스팀 등을 이용 깔끔하고 안전하게 진행 예정입니다.

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실내 디테일링과 실내 가죽 클리닝을 통해

묵은 때를 멋 겨 내고 가죽 코팅으로 깔끔하고 쾌적한

실내로 만들어 드릴 예정입니다.

보통 실내 디테일링에서

클리너를 이용 한

실내 가죽 클리닝(시트, 대시보드 등 전체)

진행합니다.

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먼저 실내 디테일링 시작합니다.

차량 내부의 모든 매트와 짐을 꺼낸 후

에어건 청소기 등으로

각 이물질 들을 제거한 후 고온고압의 스팀으로

틈새의 이물질을 빼냄과 동시에

묵은 때들을 불려내 줍니다.

스팀 작업과 살균소독 작업 완료 후

잔여 이물질까지 싹 걷어내요

실내가 죽 클리닝 시 최상의 결과를 볼 수 있습니다.

묵은 때를 제거 후 전용 케미컬을 이용

실내 가죽의 묵은 때를 제거해 줍니다.

클리닝 시 너무 거친 도구나 약품을 사용 시

가죽이 상할 수도 있으니 신중하게 작업을 진행합니다.

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간혹 시트의 가죽을 물로

빨래하듯 클리닝하는 업체들이 있는데

중성세제로 문제없이 깨끗하게 하겠다는 것이긴한데....

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가죽은 물에 매우 취약합니다.

가죽의 유수분기가 물과 만나면

다빠져 나와 버리게 되며

추후 가죽변형을 일으켜 갈라지게 됩니다.

아무리 컨디셔너로 보호작업을 한다해도

가죽자체의 유수분을 잃어 버렸기 때문에 가죽의 변형을 막을수없습니다.

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또한 건조도 그늘진 곳에서 오랜시간 천천히 건조시켜야 합니다.

조금이라도 볕이드는 외부에서 건조도 안됩니다.

건조가 되지 않은 상태에서는 곰팡이가 피는 등

문제가 발생할 수 있습니다.

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따라서 가죽 클리닝은

최대한 중성 케미컬과 가죽 전용 브러시 스팀 등으로

클리닝 진행해야만 하며

현재 가죽상태를 고려하며 작업진행해야합니다.

가죽 전용 클리너와

가죽 전용 브러시를 이용 때를 벗겨냅니다.

오염이 존재하는 부분과 아닌 부분의 차이가 선명하네요~

최대한 부드러운 브러시로 가죽 손상 없이

말끔하게 작업 진행 실내 가죽이 제 컨디션을 찾았습니다.

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실내 디테일링과 실내 가죽 클리닝 진행 후

실내 가죽과 플라스틱 부분의 코팅을 진행합니다.

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제품은 CFC 레더랩 프로 제품으로

9h의 경도를 보이는 코팅제로

가죽의 본연의 색감을 살려 고급스러운 질감을 최대한 살려주며

오염, 이염, 발수, 방수, 자외선 차단 등등의

기능으로 실내의 쾌적한 컨디션을 유지할 수 있게 해줍니다.

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또한 가죽 본연에 스며드는 침투형 코팅제로

1차, 2차 도포로 가죽에 강하게 피막을 형성

최대한 오랜 시간 오염과 이염을 방지할 수 있도록 해줍니다.

도포시에는 스웨이드 천과 손가락 패드를 이용

구석구석 틈새까지 빠진 곳 없이 도포해 주며

플라스틱 부분은 따로 플라스틱 전용 제품으로 도포해 줍니다.

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가죽용 코팅제를 플라스틱에 바르기도 하는데

플라스틱용은 따로 있습니다.

전용 제품을 사용하는것이 좋습니다.

가죽에 스며들어 가죽의 기공들속에 들어 갈 수 있도록

흥건히 충분히 도포해 주며

경화시간을 거친 후 한번 더 도포

완벽한 가죽 코팅을 만들어 줍니다.

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도포시에는 작업자의 옷깃이나

손에 약품이 닿지 않도록 해야 하며

차량 중앙에서 바깥쪽으로 빠져나오며 도포를 진행해야

얼룩 없이 깔끔한 가죽 코팅을 만들어 낼 수 있습니다.

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약품 도포된 후 스며 들게 끔 일정 시간 경화시간을 거친 후

잔사가 남지 않도록 한번 걷어내줍니다.

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시트 가죽 코팅

시트 오염을 제거 후 시트 본연의 색감이 살아난 모습입니다.

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시공 전 시공 후

도어트림 손잡이 부분의 묵은 때들 제거하고

본연의 색감을 찾아드렸습니다.

거뭇거뭇 반들반들 했던 핸들 말끔하게 클리닝 되었습니다.

센터패시아의 유분기와 먼지들

깔끔하게 정리되었습니다.

대시보드 가죽 역시 코팅을 클리닝과 코팅을 통해

깔끔하게 정리되었습니다.

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가죽 코팅 후 발수

가죽 코팅 후 발수 현상이 일어납니다.

물에 강한 반발력을 가지도록 피막이

형성되었음을 보여 주는것으로

오염및 이염을 방지해 주며 습도조절을 통해

쾌적한 실내를 유지시켜 줍니다.

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실내 디테일링과 실내 가죽 코팅까지 완료 후

경화되는 시간 동안 광택을 위한

외부 전처리 디테일링 시작합니다.

외부의 오염은 우선 케미컬 이용 깔끔하게 제거해줍니다.

철분은 철분 제거제로 제거해 주며

반응이 일어나며 보랏빛으로 흘러내립니다.

유막은 유막 제거제와 유막 제거 전용 폴리시를

이용 말끔하게 제거해 줍니다.

도장면의 경우 이물질을 깔끔하게 제거 후

광택 작업 시 최상의 퀄리티를 가진 도장면을 볼 수 있습니다.

도장면에 고착화된 이물질은 클레이 미트로 제거해 주며

최대한 도장면 손상 없게 살살 작업 진행합니다.

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크롬 부분이나 틈새 부분은

전용 케미컬과 디테일링 브러쉬를 이용

이물질과 스케일을 제거해줍니다.

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광택 작업 전에 제거하는 이유는

추후 디테일링 브러시에 의해

스크래치가 나는 것을 방지하기 위함입니다.

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전처리 디테일링 세차가 완료된 후 물기가 어느 정도 마르면

틈새, 크롬 플라스틱 등 광택기에 의해 손상이 갈 수 있는 부분을

보호해 주기 위해 마스킹을 해줍니다.

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엔진룸도 광택 분진이 들어갈 수 있으므로

커버링 테이프로 덮어 주며

광택 작업이 끝난 후 엔진룸 클리닝 예정입니다.

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꼼꼼하게 마스킹을 해준 후

정밀 광택을 진행합니다.

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본격적인 시공을 시작함에 있어

자체 제작한 조명으로 한 판 한 판 도장면의 상태를

확인해가며 광택 작업 진행합니다.

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보통의 제대로 된 정밀 광택은

3스텝 과정의 정밀 광택 시공이 진행되며

초벌/ 중벌/ 마무리 작업을 거쳐

광도는 올라가서 깔끔하고 맑은 도장면이 됩니다.

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진정한 기술자는 자신이 특별한 기술이 있다고 말하지 않습니다.

그냥 할뿐... 남들이 기술이 있는거 같다고 말하지요~

그냥 주어진 조건과 환경에 맞춰서

능동적으로 대처할수있는거 그게 기술이 아닐까 싶습니다.

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최근 새로운 광택제 속속 개발되고 있으나

2개 정도 테스트 중인데 아직은 미완성인듯한데

좀더 테스트해보면 좋은 제품이 나오겠죠? ㅎㅎ

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이렇게 광택은 전처리 디테일링부터 조명의 조도 색상, 패드의 종류와

광택 제의 종류 등등 알맞은 조건이 돼야하며

정확한 도장면을 진단하고 시공해야 최소한의 삭감만으로

최상의 효과를 볼 수 있습니다.

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이렇듯 한 단계씩 공을 들여 진행되는

정밀 광택 시공은 보통 1박2일 정도의 시간이 소요되며

차량 도장면의 상태에 따라 작업 방식이나 시간이 달라질 수 있습니다.

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모든 광택이 완료되면 분진 등으로

지저분해져 있던 엔진룸 클리닝 진행

깔끔한 엔진룸으로 만들어 줍니다.

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후처리 세차를 통해

최상의 광도와 채도를 가진 도장면으로 복원됩니다.

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모든 작업이 끝나 출고 전

"벤츠 S500"

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유막이 심했던 유리의 발수코팅으로

비오는날에도 안전운전 하시도록 만들어 드렸습니다.

이번 작업은 유리막 코팅은 포함안하시기때문에

하이드로 발수코팅으로 업그레이드된 광도를

유지되시도록 만들어 드렸고

각종 오염으로 찌들어 있던 도장면이

깔끔하게 정리되었습니다.

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앞으로도 완벽하고

깔끔한 시공으로 보답해 드리겠습니다.

언제든 문의하세요~

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완벽한 하나가 완벽한 전체를

정성이 가득한 시공

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153디테일링을

방문해 주셔서 감사합니다.

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행복한 하루 보내세요 ^^

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▲▲ 신차 구입 후 관리는 이렇게 ▲▲

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▲▲ 중고차 구입 후 관리는 이렇게 ▲▲

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