카넥트 2기 교육생 A 클래스 전체 랩핑 과정 / 하남, 광주, 송파

안녕하세요 카넥트 2기 교육생입니다. 교육 주 차에 A 클래스 전체 랩핑을 진행하며 느낀 점들과 작업하는 동안

배운 중요 포인트들을 놓치지 않기 위해 이렇게 글을 작성해 보았습니다.

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이번 A 클래스는 기본적인 탈거를 진행하였으며 랩핑전 완벽한 전처리 작업을 통해 랩핑지에 먼지가 붙어 점착력이 떨어지는 걸

방지하기 위해 세척제로 꼼꼼히 틈새들과 모든 시공해야 될 부위를 닦아 주었습니다. 이 과정에서 놓치게 되었던 부분들은

바로 휠이었습니다. 휠 먼지들을 확실하게 제거하지 않아 시공할 때 필름에 먼지가 붙게 되어 시공 시 어려움을 겪었습니다.

이번 실수를 계기로 앞으로는 휠 부분 세척을 조금 더 신경 써서 랩핑을 진행하도록 노력하겠습니다.

범퍼 작업을 진행하기 전 미리 오버랩 라인을 확인 후 작업을 진행했습니다. 최대한 하이라이트 선에 맞춰서

이질감 없이 하기 위하여 대표님 도움을 받아 깔끔하게 나왔습니다. 안쪽 깊숙이 넣어 주어야 돼서

많이 어려웠던 거 같네요.. 오버랩을 어느 부위에 해야 하는지 정하는 것도 정말 경험과 노하우가

없으면 안 될 거 같네요. 이번 기회에 많은 걸 배웠습니다.

다음은 범퍼 위에 랩핑지를 가 안착 시켜 위치를 확인합니다. 2인 1조로 작업을 진행하였는데 서로 커뮤니케이션을

통해 이야기를 해주며 필름이 한쪽에 치우치지 않도록 신경 쓰며 올려주었지만 마음처럼 바로 위치를 잡지 못해

애를 먹었습니다. 랩핑은 정말 서로 커뮤니케이션이 중요하다는 걸 다시 한번 배운 거 같습니다.

이번 작업을 하면서 가장 긴장이 되었던 부분입니다.. 안쪽 형상을 필름지에 가려 보이지 않아 커팅을 할 때

정말 식은땀이 날 정도로 긴장을 하며 작업했습니다. 항상 형상을 손으로 만지고 보며 커팅을 해야

한다고 배웠지만 막상 작업 시에 습관이 되어있지 않아 여러 번 위기 상황이 왔었습니다..

저렇게 보이지 않을 때에는 시간이 오래 걸리더라도 안전하게 조금씩 커팅 하며 해야겠다고 느꼈습니다.

또한 미리 사진을 찍어두어 필름지 안착한 형상을 참고하여 안전하게 시공을 하도록 하겠습니다.

이제 랩핑이 끝난 후 부품들을 원상태로 장착하고 있습니다. 부품을 탈 거할 때 플라스틱 키들이

부러질 수 있어 항상 유격을 확인 후 흔들어가며 조심히 탈거해야합니다. 랩핑을 맡기시는 손님들 차에 조금이라도

손상이 갈 수 있으니 여러 가지 키 방식들을 인지하고 있는 상태에서 진행해야 할 거 같습니다.

장착 시에도 항상 부품들이 제자리에 들어갔는지 하나하나 확인해 주어야 합니다.

만약 커넥터들이 제대로 장착이 안된 상태에서 장착을 완료하였다면 다시 탈거하여

확인해야 하는 불상사가 발생할 수 있으며 많은 시간을 필요로 하게 됩니다.

저 또한 작업 시 그런 실수를 범하여 다시 탈거를 했었습니다 ㅠㅠ

드디어 3박 4일간 작업한 A 클래스 amg 바디킷 차량입니다! 앞 범퍼 형상이 너무 어려워 힘들게 작업을 했었지만

너무 좋은 경험이 되었던 거 같고 완성된 모습을 보니 뿌듯하고 기분이 너무 좋았습니다. 이번 기회에

오버랩의 중요성과 위치를 어느 정도 파악할 수 있었으며 대표님께 배운 기본기를 토대로 작업을 진행할 시 필름이 뜨지 않는 안정성과

깔끔한 마감이 나올 수 있다는 확신을 가질 수 있어 의미 있는 작업이었던 거 같습니다.

앞으로 더욱더 열심히 교육과정을 밟아 나가며 안전하게 시공하는 랩핑 인스톨러가 될 수 있도록 노력하겠습니다.

감사합니다.